联系
作为产品质量的“守门员”，检测公司质量检验团队立足岗位，履行质量职责，精益求精，以丰富的经验、精准的测量切实把好质量关，用行动诠释初心，以实干践行使命。
精准施策，助力质量提升
为提升产品品质，检验团队开展“质量专项提升”活动，对典型问题分析研判，制定可行措施，取得较好成果。一方面识别关键控制点精准施策，编制《选煤产品核心零部件质量控制计划》，在入厂、过程、成品、持续改进等环节严加控制，为产品质量提供有力保障。另一方面对原有检验标准及方式更新、优化，对内修订《焊接质量检验标准》，规范了焊缝和结构件的验收标准，焊接件质量大有改观；对外发布《整机产品喷涂质量检验标准》，增加“划格法”检验方式，对漆前处置及漆膜附着力严加控制，提升了外观喷涂质量，“内外兼修”高度匹配客户需求。
严慎细实，树牢质量意识
为全面保证产品质量，质检员严把质量关，坚持质量第一原则，在新厂家供货初期积极与外协厂沟通，有效传达质量要求和检验标准；对外协件加工过程中的质量关键环节进行监督指导，持续跟踪外协厂的质量表现，及时反馈问题，树牢质量意识，降低质量风险。2024年完成外协件检验7万余件，一次检验合格率符合质量要求。
创意无限，积极探索革新
质检员常年摸爬滚打在生产一线，十分关注检验方式的改善提升，积极参与工装、检具的设计革新，不断提出新颖且实用的解决方案，变废为宝。近年来，质量检验组多次荣获唐山研究院QC小组二等奖、三等奖。2024年质量检验组牵头的“提高浮选机定子盖板钻孔效率的工装改进”荣获全国煤炭机械制造业“五小”创新成果三等奖。
协同合作，形成强大合力
质量检验团队高度重视数字化转型发展，一名质检员参加唐山研究院为期6个月的ERP数字化项目学习，将所学转化为能力，实现了质量模块的信息集中管理，提高了整体工作效率和协作效果。ERP上线初期，质量模块关键用户面对量级庞大的物料主数据，精准分选并维护质量视图、创建质量检验计划1.5万余项。
除完成厂内质检工作，质量检验团队能够针对设备使用现场出现的问题快速响应，以专业知识、精湛技术和高度责任心协助售后服务部进行零部件现场测绘，为现场异常情况提供判定依据。2024年协助售后服务部高效处理了现场问题，多项合理化建议被采纳使用。
今后，质量检验团队将坚持严谨务实的工作作风，弘扬质量文化，提高质量检验水平，继续做好产品质量“守门员”，为公司高质量发展贡献检测力量。
