联系今年以来，国选公司党支部结合选煤厂运营业务实际，围绕降本提效目标，以人员素质提升、车间“跑、冒、滴、漏”治理、智能化监控为着力点，开展“一部一品”活动，有效降低了劳动强度和生产成本。
培养“多面手”，人员素质提升及岗位定员优化。党支部以党小组为单位，通过“工作分析法”“面谈法”等方法，组织各项目部对现有岗位的工作职责、内容、流程进行梳理分析，对密控、浮选、煤泥水处理、化验、巡检等关键岗位人员进行业务提升培训。科学制定岗位轮换机制，促使骨干员工掌握多个关键岗位能力。通过岗位合并、替岗人员优化，每年降低人工成本近40万元。
废物利用，源头治理，车间小改造实现工作环境大提升。料流冲击易在设备、溜槽、桶的敞口部位造成“冒漏”“溅料”，这是车间环境卫生难以保持的源头。利用日常生产中更换下来的废滤布、旧皮带、机修边角料制作“料桶裙边”、“振动筛遮罩”、“卸料口挡帘”、“孔洞盖板”……有效解决“跑、冒、滴、漏”问题的发生。以富县芦村项目为例，2024年利用废旧材料制作的各类防护设施减少的钢材采购量在10吨以上，降低岗位人员非计划性清扫、疏通、补漏工作量40%以上，车间环境显著改善。
皮带高压风吹扫装置 压滤煤泥装车监控改造
振动筛防溅料围挡 电缆桥架穿墙孔洞封堵
智能化监控，助力生产巡查“无人化”。芦村项目刮板机多，“跳链”、“飘链”问题频发；色连项目皮带受原料水分大、转载冲击影响易跑偏......为保证选煤厂生产连续，需要投入大量的人工巡查精力。针对以上问题，党支部组织内部技术人员开展智能监控系统的研发，以机器视觉代替人眼对设备运行实时监测，通过与现行生产系统通信实现了故障设备预警、停车连锁、输运设备机器巡查等功能，故障停机率降低1.74%。
皮带跑偏预警及自动纠偏装置调试
面向未来，国选公司党支部将继续发挥战斗堡垒作用，团结带领全体干部职工，对标唐山研究院“11555”发展目标和“6+N”技术进步方向，围绕中心任务，从管理和技术创新着手，持续推进降本增效，推动公司高质量发展。
