在第三届中国(西安)国际矿业装备与技术展览会上,中国煤科召开系列新产品发布会,邀请业内知名专家深度剖析前沿技术产品,为您带来专业且震撼的全新体验!
一.智能掘锚机器人
该装备由中国煤科上海研究院研制,采用全新自动掘进工艺流程,突破自动切割定位及协同控制、可伸缩式全宽装载、超长伸缩式截割机构和可折叠式稳定支撑装置等多项关键技术,实现巷道断面竖立面自动截割成型和随掘全宽装载,有效避免机身漂移和左右移机,“掘、支、锚”一体化施工,成巷效率提高20%以上。配备精确完备的传感系统,确保实时工作状态的高精度反馈、巷道成型质量的可视化展示、健康状态的监测以及故障预警,从而实现智能自主掘进。
二.MG2x125/560-WD
极薄煤层智能化采煤机
该装备由中国煤科上海研究院研制,是全国首个投入实际应用的薄及极薄煤层高效智能开采成套装备,成功入选2024年度全国煤矿智能化建设的重大进展名单。可一次采全高0.78m-1.5m,可实现年产百万吨。通过“无人作业+远程干预”模式,达到无人化常态开采的标准。该机融合了机身传动系统悬机身式布置和双截割电机横跨刮板机上方总体结构的优势,解决了低采高与采高范围小的矛盾;创新了中压变频技术缩短机身长度,增强了适应工作面起伏的能力;集成的先进惯性导航、规划截割等智能系统,提升了极薄煤层智能开采水平。
三.煤矿长距离智能供液系统
该系统及成套技术装备由中国煤科天玛智控研制,针对智能化采煤工作面超远距离供液效率低、系统稳定性差、工人劳动强度大等技术难题,提出了成套解决方案。研发了高压大流量泵站、高水基耐腐蚀管路、管路快速拆装装置及回液中继系统等装备,同时开发了故障诊断系统、漏液监测系统、供液数据分析系统及综合监控系统。实现了工作面介质的远距离高质高效供应和设备的集中统一管理,为智能化矿山建设提供了安全可靠的供液保障。
四.130吨超重型综采成套搬家装备
该装备由中国煤科太原研究院研制。在数百米深的矿井下,每一吨重量都是对效率与安全的极限考验。全球载重最大的超大采高综采工作面成套搬家装备,专为超重型任务而生。支架搬运车用于长距离运输,搭载高压共轨防爆柴油机,低排放、动力强劲;全轮驱动,牵引力大;具备反拖制动,重载下坡安全性好。蓄电池铲板式搬运车低噪音、零排放;配备高效轮边驱动系统,电液复合制动系统及防打滑控制策略,动力强劲、湿滑坑洼巷道条件适应性好;搭载电子围栏、360°环视系统和主动安防系统,消除视野盲区,提升整车作业安全性。
五.顺槽用提高块煤率筛分破碎装备
该装备由中国煤科天地奔牛研制,针对采煤工作面顺槽转载破碎环节各种粒级的原煤全部通过轮式破碎机,造成块煤过度破碎的问题,顺槽用提高块煤率筛分破碎装备采用“先筛后破”的工艺,仅破碎筛选出大块煤,大幅减少了无效破煤量,实现块煤率平均提高8.3%。该装备具有三大技术优势:筛分转载机反向运输,整机高度低,配套皮带自移机尾短,显著提升了装备在顺槽中的适应性;疏刀齿劈裂式破碎机,使破碎环节块煤破碎率降低75%;成套装备一体化协同控制平台,保障了装备推移效率。产品已在鄂尔多斯地区应用多台套,最大运量达到6000t/h,经济社会效益显著,获得用户高度认可。
六.3000kW超重型智能刮板
输送机用行星齿轮减速器
该装备由中国煤科天地奔牛研制,为行业内单机功率最大的减速器,研发了高强度铸铁材料箱体、硬齿面修形的高效传动齿轮、箱体高压循环冷却水套与油池冷却器结合的高效冷却等技术。搭载井下边缘计算以及井上云端控制的减速器健康管理系统,实现大功率矿用减速器关键技术自主可控。满足千万吨级高产高效矿井对刮板输送装备配套高可靠、高效率、数字化传动装置的要求。