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XJM-(K)S3+2系列机械搅拌式浮选机

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概述

XJM-KS3+2系列浮选机是煤炭科学研究总院唐山分院(现更名为:中煤科工集团唐山研究院有限公司)对浮选机功能进行整合,浮选工艺进行深度优化,实现一台设备同时具备一、二次浮选功能的设备。使用实践表明,该系列浮选机对于易浮煤泥,采用一次浮选工艺,前三室尾矿通过中矿箱进入后两室继续浮选(扫选) ,以提高精煤产率;对于难浮煤泥,采用二次浮选工艺,前三室尾矿进入尾矿管,前三室精矿通过中矿箱进入后两室精选,以降低精煤灰分。截至目前,开滦钱营洗煤厂、兴隆矿洗煤厂、晋城煤业赵庄洗煤厂、韩城象山洗煤厂、新置洗煤厂、庞庞塔洗煤厂、兖矿济二济三、东滩洗煤厂等得到成功应用。

型号及意义

技术特点

  • 具有一、二次选功能,切换灵活

  • 一次选时5室串联使用矿浆处理量大

  • 对于易、难浮煤泥具有较好的适应性

技术参数

表1:XJM-(K)S3+2系列浮选机技术参数

技术特征

型 号

XJM-S12

XJM-S20

XJM-S28

XJM-S45

单槽容积 m3

12

20

28

45

单位处理能力t/m3·h

0.61

0.61

0.61

0.61

单位矿浆处理量

m3/m3 ·h

610

610

610

610

充气速率

m3/m2 ·min

0.61.2

搅拌机构功率 kW

30

45

55

75

刮泡机构功率 kW

1.5

2.2

4

4

外形尺寸

mm

15805

19605

22328

27908

mm

3120

3700

4200

4870

mm

4200

4803

5107

6405

 

机械结构

1)槽体:浮选机槽体由头部槽体、中间槽体和尾部槽体组成。头部槽体带有入料箱,尾部槽体带有尾矿箱,各槽体间用螺栓连接。槽体截面为近似正方形,槽数为35个/组。为防止串料,槽体之间加设了埋没式中矿箱,主要起导流矿浆的作用,设有调节闸板。浮选机各室装有可调溢流堰,通过调节各室液面,使各室的液面和泡沫层厚度有一定的高差;浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。

2)搅拌机构:搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、搅拌轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮、锁紧螺母和钟形罩等组成,见图1

图1:XJM-S浮选机搅拌机构示意图

搅拌机构的核心部件是叶轮定子组,本系列浮选机采用的分体式叶轮定子结构,也是本系列浮选机的一大特点,给浮选机的安装和检修带来极大的方便。

叶轮10为伞形结构,分上、下两层叶片。上层6个斜直叶片与定子组成上循环室,下层6个弯曲叶片组成一个闭式叶轮,并通过特殊结构的锁紧螺母11将叶轮腔分成吸气和吸浆室。

定子分为定子盖板9和定子12两部分,也呈伞形结构,盖板伞形面上有20个矿浆循环孔,定子周边有与径向成60°20块导向叶片,起导流和稳流作用。上调节环8用于调节上部矿浆循环量和充气量。

钟形罩7的作用是将空气导入叶轮负压区,增大叶轮吸气量。为保证叶轮与定子盖板的轴向间隙8±1毫米,可通过增减轴承座与套管之间的垫片来实现。

安装在套管上的吸气管3起吸入空气的作用,其调节阀用于调节吸气量;安装在套管上的加药管4用于分室加药。

3)刮板机构:在槽体上部两侧各装一组回旋刮板,用于刮取精煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时,刮板直径可在Φ480Φ600mm范围内做相应的调整,以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫层厚度。刮板由摆线针轮减速机驱动,结构紧凑,运转可靠。

4)假底稳流装置:在距槽底上面一定高处安装一假底,假底四周与槽壁有一定距离。在假底上焊有20块弯曲的导向板,并与定子的20块导向叶片相对应,在假底中心安装有与叶轮下吸口大小相配套的吸浆管,用来吸入假底下面的矿浆。

5)液位调节装置:在尾矿箱上装有液位调节装置,通过调节尾矿闸板的升降高度来控制浮选机液位。

工作原理

XJM-S系列浮选机的工作原理如图2所示。

图2:XJM-S系列浮选机工作原理示意图

通过预处理的矿浆给到到浮选机第一室的假底下,叶轮旋转在轮腔中形成的负压,使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。受叶轮离心力的作用,混合后的矿浆进入矿化区,吸入的空气被剪切形成气泡并粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。假底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口吸入叶轮,再一次混合、矿化和分离。槽内未及时矿化的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的假底下,如同第一室完成的全部过程后,进入第三室,如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。

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