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动力煤浮选机

产品导入/image/902de981-e2c0-4531-9b7f-ddb20f617044

概述

XJM-KS90大型浮选机于2014910日在中国中煤能源集团朔州中煤平朔能源有限公司11.0Mt/a选煤厂成功投入使用,一次带料试运行成功,一次获得合格产品,取得了理想生产效果。煤泥灰分由26.60%降至15.24%,收到基低位发热量由3252Kcal/kg提高到4664.64Kcal/kg,可燃体回收率达87.02%,使低值煤泥转化为优质商品煤产品,变废为宝。该浮选机是自吸气机械搅拌式浮选机,也是用于千万吨级低阶动力煤(长焰煤)选煤厂的浮选设备,突破了低阶煤全粒级洗选提质技术瓶颈。XJM-KS90浮选机单室容积90立方米,四室矿浆处理量2400-3000m³/h,满足了千万吨选煤厂煤泥浮选能力要求,对大型动力煤选煤厂煤泥浮选提质、提高资源利用效率、促进节能减排具有良好示范效应。

型号及意义

 

技术特点

  • 适用于低阶煤选煤厂全粒级入洗需要
  • 为自吸空气机械搅拌式,适用于<0.5mm粒级煤泥的浮选;
  • 充气均匀度高,浮选选择性好,运转可靠;
  • 同类产品中能耗低、充其量大

技术参数

表1:动力煤浮选机技术参数

技术特征

型 号

XJM-

S4

XJM-

S6

XJM-

S8

XJM-

S12

XJM-

S14

XJM-

S16

XJM-

S20

XJM-

S24

XJM-

S28

XJM-

S36

XJM-

S45

单槽容积 m3

4

6

8

12

14

16

20

24

28

36

45

单位处理能力t/m3·h

0.61

0.61

0.61

0.61

0.61

0.61

0.61

0.61

0.61

0.61

0.61

单位矿浆处理量m3/m3 ·h

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

充气速率

m3/m2 ·min

0.61.2

 

 

 

搅拌机构功率 kW

15

18.5

22

30

30

37

45

55

55

75

75

刮泡机构功率 kW

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

2.2

2.2

4

4

4

4

mm

3

6785

7685

8200

9494

10200

10970

12260

12564

13313

14515

16545

4

8690

9890

10555

12254

13205

14175

15715

16272

17271

18870

21555

5

10595

12095

12910

15014

16210

17380

18170

19980

21229

23225

26565

宽 mm

2150

2150

2750

3120

3270

3450

3700

3950

4200

4600

4870

高 mm

2758

2758

2956

3250

3310

3433

3503

3566

3607

4728

4805

 

机械结构

1)槽体:浮选机槽体由头部槽体、中间槽体和尾部槽体组成。头部槽体带有入料箱,尾部槽体带有尾矿箱,各槽体间用螺栓连接。槽体截面为近似正方形,槽数为35个/组。为防止串料,槽体之间加设了埋没式中矿箱,主要起导流矿浆的作用,设有调节闸板。浮选机各室装有可调溢流堰,通过调节各室液面,使各室的液面和泡沫层厚度有一定的高差;浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。

2)搅拌机构:搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、搅拌轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮、锁紧螺母和钟形罩等组成,见图1

图1:XJM-S浮选机搅拌机构示意图

搅拌机构的核心部件是叶轮定子组,本系列浮选机采用的分体式叶轮定子结构,也是本系列浮选机的一大特点,给浮选机的安装和检修带来极大的方便。

叶轮10为伞形结构,分上、下两层叶片。上层6个斜直叶片与定子组成上循环室,下层6个弯曲叶片组成一个闭式叶轮,并通过特殊结构的锁紧螺母11将叶轮腔分成吸气和吸浆室。

定子分为定子盖板9和定子12两部分,也呈伞形结构,盖板伞形面上有20个矿浆循环孔,定子周边有与径向成60°20块导向叶片,起导流和稳流作用。上调节环8用于调节上部矿浆循环量和充气量。

钟形罩7的作用是将空气导入叶轮负压区,增大叶轮吸气量。为保证叶轮与定子盖板的轴向间隙8±1毫米,可通过增减轴承座与套管之间的垫片来实现。

安装在套管上的吸气管3起吸入空气的作用,其调节阀用于调节吸气量;安装在套管上的加药管4用于分室加药。

3)刮板机构:在槽体上部两侧各装一组回旋刮板,用于刮取精煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时,刮板直径可在Φ480Φ600mm范围内做相应的调整,以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫层厚度。刮板由摆线针轮减速机驱动,结构紧凑,运转可靠。

4)假底稳流装置:在距槽底上面一定高处安装一假底,假底四周与槽壁有一定距离。在假底上焊有20块弯曲的导向板,并与定子的20块导向叶片相对应,在假底中心安装有与叶轮下吸口大小相配套的吸浆管,用来吸入假底下面的矿浆。

5)液位调节装置:在尾矿箱上装有液位调节装置,通过调节尾矿闸板的升降高度来控制浮选机液位。

工作原理

XJM-S系列浮选机的工作原理如图2所示。

图2: XJM-S系列浮选机工作原理示意图

通过预处理的矿浆给到到浮选机第一室的假底下,叶轮旋转在轮腔中形成的负压,使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。受叶轮离心力的作用,混合后的矿浆进入矿化区,吸入的空气被剪切形成气泡并粉碎,与煤粒接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。假底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口吸入叶轮,再一次混合、矿化和分离。槽内未及时矿化的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的假底下,如同第一室完成的全部过程后,进入第三室,如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出尾矿。

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